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把握木材粉碎机的七大关键因素提高生产效率

   作者:www.joelisrich.com   浏览量:{@hits}  发布时间:2011年11月08日
 1、一般要求木材粉碎机粉碎时物料的含水率不超过15%  
  物料的含水率增加,结构松脆度下降,物料不易粉碎,生产率和度电产量都要降低。试验证明,当玉米含水率从14.3%增到21%时,其生产率下降29%,功率消耗增加12.5%;大麦含水率从13.8%增到20%时,其生产率下降30%,功率消耗增加12.5%.因此,一般要求粉碎时的物料含水率不超过15%。
  2、刀片速度影响很大,在给定的范围内,粉碎茎秆物料时取低值,粉碎谷物物料时取高值  
  刀片速度对木材粉碎机的生产率和功率消耗有很大影响。试验证明,刀片速度过低时打击能力下降,抽吸粉料的风力也小,故生产率低,电耗增加。速度高时,粉碎能力和排粉能力加大,使生产率得到提高。但若速度过高,由于转子的鼓风作用增大,粉碎室涡漩作用加强,导致空载功率消耗增加,同时也时物料速度过高,排出筛孔的机会减少,因此粉碎效率也相对下降;此外,如果刀片速度过高,轴承摩擦和搅动空气的功率消耗就会剧增,使单位产品能量消耗明显提高。因此,每一种型号的粉碎机都有一个合适的速度范围。总之,要按使用说明书上的要求来选择合适的刀片线速度,以充分发挥粉碎机的效率。
  3、在满足畜禽饲养要求的前提下,应尽量选用较大筛孔直径的筛片   
  筛孔直径对粉碎机度电产量的影响非常显著,同时也直接影响被粉碎物料的细碎率(物料颗粒的平均直径)。物料细碎度M=(0.25~0.33)d。筛孔直径越大,度电产量越高,但粉碎的物料越粗。一般来说,在粉碎精物料时,筛孔直径从d=2mm起,每增大1mm,生产率能提高20%~35%。反之,筛孔直径越小,物料粉碎愈细,但机器的生产率和度电产量也显著降低。因此,在满足畜禽饲养要求的前提下,应尽量选用较大孔直径的筛片。
  4、喂入量要与流通于筛孔的空气流量相匹配   
  木材粉碎机的型号不同,其喂入量要求出不同,它直接影响对粉碎效率影响很大。当喂入量大于流通于筛孔的空气流量一定值时,物料会堆集在筛面上,造成筛孔不同程度的堵塞,物料在粉碎内的环流层加厚,使作用在转子上的阻力增大,导致粉碎效率下降。因此,喂入量只有符合粉碎机的设计要求时,消耗动力才最小,生产率才最高,电动机才不至于超负荷,用户才会得到满意的粉碎产品。  
  6、要注意机器的平衡   
  木材粉碎机是高速旋转的机器,在出厂时均经过动、静平衡试验。经过一段时间使用之后,当刀片棱角磨损到刀片宽度的1/2时,换边或调头必须在原位进行。轴向喂入的粉碎设备初切装置的刀片磨损时也可调头使用。需更换新刀片时,要重新称配组,并保证每组质量差不超过5g,避免影响机器的平衡而产生振动与噪声。
  7、要注意传动带的松紧度   
  木材粉碎机传动带松紧度可移动电动机在机座上的前后位置来调整,为避免传动带打滑,可使其松边在上,以增大包角。
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